手机知网 App
24小时专家级知识服务
打 开
金属学及金属工艺
超硬粉末高速钢的研制
近代材料和机械工业的发展,对高速钢切削刀具提出了高硬度、强韧性、耐磨、易磨削及高红硬性等要求,但由于熔铸本身造成的碳化物粗大偏析难以克服,因而没有充分发挥合金成份的应有作用和显示材料的应有性能。于是,六十年代末产生了粉末冶金法生产无偏析高速钢的新工艺,七十年代初瑞典的ASEA-STORA和美国的CRUCIBLE公司用热等静压法正式生产粉末高速钢,年产量分别为3000吨和1200吨。在制造工艺上又陆续出现了热挤压、粉末锻造和直接烧结致密法等。据初步估计,目前国外研究和生产粉末高速钢的单位不少于14个国家74个公司。我国七十年代初也开始研究粉末高速钢,但基点是建立在高速钢切屑的利用上。哈一工、哈二工及上工厂均有少量生产,但质量仅能与铸锻钢相比。北京钢铁研究总院用氮气雾化制粉和热挤压成材研制了含钴的T15超高速钢取得一定成绩。我们于1978年开展了水雾化粉末制取无偏析高速钢的研究。继W18Cr4V1粉末高速钢(以下简称PT_1)之后又开展了新型刀具材料的研究,吸收了北京钢铁学院无钴高速钢研究经验,研制成功了W12Mo3Cr4V3N0.4超硬高速钢(以下简称PVN),分别用粉末锻造与直接烧结致密法制成切削刀具,性能优良,使用寿命为铸锻W18Cr4V1钢的2~4倍,优于含铝的5F6超硬高速钢。并有可磨削性好、成本较低的优点。
0 69
手机阅读本文
下载APP 手机查看本文
机械工程材料
1981年05期
相似文献
图书推荐
相关工具书

搜 索