摘要
ABSTRACT
第一章 引言 1.1 纱线断头的实质 1.2 细纱机气圈张力是当前研讨革新的重点问题 1.3 国内外细纱机现状 1.3.1 国外在细纱机自动化方面和成纱气圈方面进步的主要体现 1.3.2 国产细纱机的情况 1.3.3 气圈问题的研究历程 1.3.4 本课题的所研发的细纱机 1.4 本文研究的主要内容 1.5 本文的理论及技术关键 1.6 本文研究工作的意义及研究结果的应用前景
第二章 细纱工艺及传统细纱机与定气圈细纱小样机的传动系统简介 2.1 细纱机的工艺简介 2.2 细纱机工艺的主要参数及细纱卷绕工艺参数的计算 2.3 传统细纱机的传动机构 2.4 成型凸轮的研究结果 2.5 定气圈式细纱小样机 2.5.1 卷绕控制系统机械设计 2.5.2 本文所研制之定气圈细纱小样机的结构示意简图 2.5.3 定气圈式细纱小样机控制系统的总体方案 2.5.4 定气圈式细纱小样机的传动系统工作原理 2.5.5 主要模型的建立
第三章 气圈形态参数的推导与分析 3.1 气圈受力分析 3.2 气圈影响因素分析 3.3 细纱机张力公式的推导 3.4 细纱生产中影响断头因素和改善措施
第四章 控制系统的设计 4.1 步进电机 4.2 信号检测 4.2.1 霍尔转速传感器检测装置 4.2.2 检测装置主要部件 4.3 抗干扰问题的研究 4.3.1 干扰源及其传播 4.3.2 计算机电源系统的抗干扰措施 4.3.3 长线传输干扰的排除 4.3.4 几种元器件的抗干扰措施 4.4 锭子采用的直流电机 4.5 工控机的应用研究 4.5.1 工控机主要特点 4.5.2 工业控制计算机系统总线的基本概念 4.5.3 系统的驱动及工控机软件设计
第五章 定气圈细纱机的硬件设置 5.1 细纱机结构设计 5.2 卷绕控制系统的设计实现 5.3 细纱机总体结构的设计
第六章 细纱机张力试验 6.1 试验设备和条件 6.2 试验结果与分析 6.2.1 传统细纱机的张力图 6.2.2 单锭单电机的大、中、小纱的张力波动图 6.3 结果的对比分析和结论的得出
结论
参考文献
致谢
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