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金属学及金属工艺
固溶温度对新型Al-12.7Si-0.7Mg合金挤压材组织性能的影响
本文针对我国自主研制的新型A1-12.7Si-0.7Mg合金挤压型材,采用金相显微镜、扫描电镜及其附带的能谱分析仪以及拉伸实验研究了固溶温度对铝基体晶粒、合金相粒子尺寸、形状及数量以及挤压材力学性能的影响规律,结果表明:A1-12.7Si-0.7Mg合金挤压材基体中存在大量尺寸极其细小的点状Mg_Si相及大量微米级共晶Si粒子和少量微米级A1FeSi过剩结晶相;固溶温度从440℃升高至540℃,尺寸极其细小的点状Mg_2Si相逐渐回溶入基体消失,微米级共晶Si颗粒及含A1FeSi的过剩结晶相粒子形状趋于球化,而铝基体晶粒呈现出略有长大的趋势,且共晶硅颗粒具有较明显的细化铝基体晶粒的作用;合金挤压材的强度及延伸率随固溶温度升高分别呈现出单调增大及总体下降的趋势;新型A1-12.7Si-0.7Mg合金挤压材的最佳固溶温度为520℃,合金挤压材经最佳固溶温度固溶水淬再经170℃×2.5h时效处理后的Rp0.2≥279MPa、Rm≥330MPa、A≥9.9%。
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中国有色金属学会第十四届材料科学与合金加工学术年会论文集
2011年
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