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基于ANSYS的磨床参数化分析系统

陈宗帖

   本文在总结机床结构分析发展现状的基础上,针对某型平面磨床加工精度不高的问题,以ANSYS有限元软件为平台,利用其二次开发工具,在ANSYS系统中开发了具有中文界面的集参数化建模、有限元分析、优化分析、热分析、接触分析于一体的平面磨床有限元分析系统。本系统的成功开发,证实了以ANSYS为平台开发专业模块的可行性,提高了工作效率。 首先,本文将ANSYS二次开发技术应用于平面磨床有限元结构分析,并开发出实用的程序模块,嵌入ANSYS并作为ANSYS程序的一部分。本程序模块在平面磨床结构分析方面具有创新意义的成果,所归纳总结的ANSYS开发技术的基本方法和过程具有普遍的适用性。 其次,结合二次开发界面对磨床部件(如拖板、立柱)进行了静态、模态分析,改进结构。对三种拖板与立柱结构进行优化,优化后三种拖板与立柱结构的质量分别下降了21.54%(486.9kg)、14.46%(327.5kg)、19.3%(437.8kg);Z向位移量分别减少了16.43%、24.2%、26.02%,结构固有频率变化比较小。 最后,对磨床原始结构进行了位移现场测试。测试结果表明,拖板有较大的俯仰位移,影响加工精度。对拖板与立柱结构进行接触分析,比较分析结果与测试结果,发现,楔铁和滚珠丝杠结构的传动间隙是影响平面磨床加工精度的主要原因。 本文的静、动态分析结果及改进方案对平面磨床的设计和结构改进具有重要的参考价值。……   
[关键词]:平面磨床;有限元;ANSYS;二次开发;优化设计;接触分析;静态测试
[文献类型]:硕士论文
[文献出处]:广西大学2007年