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直接蒸汽加热法蒸氨工艺的节能研究

裘晔

  剩余氨水是焦化厂的主要排放污水,为了防止剩余氨水对环境受纳水体造成污染,氨水需经过废水处理后才能排放。剩余氨水中氨氮浓度较高,在生化处理前对剩余氨水进行蒸氨处理,部分回收氨水中的氨,降低废水中的氨含量。本论文是对直接蒸汽加热法蒸氨工艺的节能研究,针对宝钢化工厂三期蒸氨工序蒸汽能耗高的问题,研究蒸氨节能工艺,为宝钢三期蒸氨工序的节能技术改造提供参考和指导。本论文首先以宝钢三期蒸氨工艺为原型,采用Aspen Plus模拟软件模拟其工艺流程,模拟结果与实际生产情况十分接近,其相对误差控制在5%之内,因此用模拟的方法进行蒸氨系统的节能研究具有较高的可行性。负压蒸氨技术具有较好的节能效果,在50kPa条件下,直接蒸汽单耗为94.3kg/t(氨水),节约直接蒸汽量16%,而且该工艺具备有对蒸氨塔腐蚀程度小,不易造成堵塞等优点。但由于负压蒸氨技术对设备和材质都有较高的要求,若要在我国实现工业化应用还需解决一些关键问题。蒸氨节能工艺可降低直接蒸汽单耗到89kg/t(氨水)水平,节约蒸汽22%。该工艺运用蒸汽喷射闪蒸技术,降低直接蒸汽单耗,回收蒸氨废水中的低品位热量。确定了第18层塔板是蒸氨系统加碱位置和蒸汽能耗的最优操作点,通过调整加碱位置可以进一步提高蒸氨系统的节能效果。最后,本论文对宝钢三期蒸氨工艺的节能技改提出了改造建议。……   
[关键词]:蒸氨工艺;模拟计算;蒸汽单耗;节能优化
[文献类型]:硕士论文
[文献出处]:同济大学2007年
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