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重钢棒材轧机用高速钢轧辊的研制及应用

苏文义

   本文在详细分析了高速钢中各种元素对其组织和性能影响的基础上,针对重钢型钢厂棒材生产线特有的工况条件,设计了成分为2%-2.5%C、9%- 11%W、4.0%-5.0%Mo、4.0%- 7.0%Cr、3.0%-5.0%V、0.8%-3.0%Co、0.3%- 0.8%Ni、0.4%-1.5%Al、0.8%-1.5%Nb、Si<1.5%、Mn<1.2%、S<0.05%和P<0.05%高速钢轧辊材料,具有熔炼简单、铸造性能好、淬透性、淬硬性好和耐磨性好等特点。 本文采用电炉熔炼高速钢轧辊,用RE-K-Na复合变质剂在浇包内用冲入法变质处理,出炉温度控制在1580~1620℃,可以获得满足轧辊生产要求的高质量钢水。对高速钢轧辊离心铸造工艺参数进行了优化,其工艺参数为:铸型预热温度250~320℃,涂料厚度1.2~1.8mm,铸型温度160~220℃,铸型转数850~980r/min,浇注温度1450~1480℃,轧辊离心凝固时间15~20min,可以得到高质量的高速钢轧辊。 采用加快钢水凝固、更改浇注管(由浇口改为浇槽)和改善涂料涂挂工艺等措施,可以消除离心铸造高速钢轧辊中的气孔、缩孔、疏松和夹杂等缺陷。高速钢轧辊在重钢型钢厂棒材线Φ12切分轧制成品轧机上的使用,轧槽磨损均匀,无龟裂,耐磨性好,轧材表面光洁,尺寸精度高,使用寿命比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊提高5倍以上,接近硬质合金轧辊,但制造成本比硬质合金轧辊降低70%以上,而且可以彻底杜绝硬质合金轧辊由于韧性低而易爆裂的不足。使用高速钢轧辊,可提高轧机作业率,降低轧材生产成本,具有较好的经济效益。……   
[关键词]:高速钢;研制;轧辊;应用
[文献类型]:硕士论文
[文献出处]:重庆大学2006年