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浸渍磷酸盐溶液对SiC窑具材料晶相结构与性能的影响

叶东忠

  本研究首次采用SiC窑具材料浸渍Ca_3(PO_4)_2饱和溶液和浸渍Ca_3(PO_4)_2与AlPO_4混合饱和溶液的方法,目的在于有利于窑具材料晶相结构的转化和性能的优化;能堵塞材料的气孔,降低透气率,阻碍O_2扩散,降低氧化速度,延长窑具材料的使用寿命。探讨浸渍两种磷酸盐饱和溶液的浸渍机理,并用扫描电镜的分析结果加以验证;采用X-射线粉末衍射分析与多峰分离应用软件程序分析、确定各试样的晶相,计算各晶相的含量。探讨浸渍两种磷酸盐饱和溶液次数对窑具材料结构和性能的影响,确定浸渍两种磷酸盐饱和溶液不同次数的氧化动力学方程,分析其对SiC窑具材料抗氧化性的影响,比较两种磷酸盐饱和溶液的浸渍效果,并确定各自的最佳浸渍次数。结论:1.选择浸渍4次Ca_3(PO_4)_2饱和溶液为最佳浸渍次数。其各项性能指标如下:抗折强度为11.05Mpa;1次与10次热震后的抗折强度保持率分别为55.57%与33.30%,气孔率为22.11%,吸水率为10.02%,体积密度为2.26g/cm~32.选择浸渍4次Ca_3(PO_4)_2与AlPO_4混合饱和溶液为最佳浸渍次数。其各项性能指标如下:抗折强度为15.29Mpa,1次与10次热震后的抗折强度保持率分别为79.92%与39.50%,气孔率为21.9%,吸水率为8.7%,体积密度为2.61g/cm~3。3.浸渍 Ca_3(PO_4)_2饱和溶液1~4次的氧化动力学方程(1573K)分别为:浸渍1次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3)=1.04×10~(-6)t浸渍2次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3)=8.19×10~(-7)t浸渍3次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3)=4.20×10~(-7)t浸渍4次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3)=2.44×10~(-7)t4.浸渍Ca_3(PO_4)_2与AlPO_4混合饱和溶液1~4次的氧化动力学方程(1573K)分别为浸渍1次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3)=1.44×10~(-7)t浸渍2次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3)=1.16×10~(-7)t浸渍3次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3) =1.02×10~(-7)t浸渍4次:1-(2/3)G-(1-G)~(2/3)=0.87×10~(-7)t……   
[关键词]:SiC窑具;Ca_3(PO_4)_2;A1PO_4;抗氧化性;浸渍
[文献类型]:硕士论文
[文献出处]:福州大学2002年
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