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PTT“形状记忆”织物特性测试评价

高晶晶

  PTT“形状记忆”织物是采用聚对苯二甲酸丙二醇酯长丝织造的新型轻薄高密面料,具有突出服装塑形性和易护理性。本文研究该类织物低温动态力学性能、服装造型性能、对该类织物适合的服装款式判别进行客观评价以及刮擦现象,补充与完善现有PTT“形状记忆”织物相关特性研究及机理分析,进而为PTT面料开发提供技术支持。 本文的主要研究内容和结论如下: 一、关于PTT“形状记忆”织物低温动态力学性能 利用动态力学热分析测试方法,对PTT“形状记忆”及其对比样PET“仿记忆”、尼龙的长丝、织物及织物中的长丝进行了低温动态力学性能试验分析,探讨了加工工艺对长丝低温动态力学性能的影响。研究发现, (1)PTT长丝弹性模量居中,PET长丝大,尼龙长丝弹性模量小,随着温度的降低,三者的弹性模量都不断增大,且PET长丝弹性模量增大幅度大。PTT长丝、PET长丝、尼龙长丝低温转变峰的温度分别约为-65~-55℃和-50~-40℃和-40~-30℃。 (2)PTT“形状记忆”织物的经、纬向弹性模量较小,且随着温度的降低呈现小幅度增大,织物的经、纬向低温转变峰温度分别约为-30~-20℃和-35~-25℃;PET“仿记忆”织物和尼龙织物的经、纬向弹性模量较大,且随着温度的降低呈现相对大幅度增大,PET“仿记忆”织物的经纬向低温转变峰温度分别约为-35~-25℃和-30~-10℃,尼龙织物的经、纬向低温转变峰温度分别约为-15~-5℃和-55~-45℃。 (3)PTT“形状记忆”织物纬纱弹性模量较PTT长丝稍小,说明经过加工工艺织造受力后,纬纱变得更柔软些。纬纱、PTT长丝低温转变峰温度分别约为-35~-25℃和-65~-55℃,发生了约30℃的偏移,其低温转变峰较PTT长丝高; PET“仿记忆”织物经纬纱弹性模量较PET长丝小,说明经过加工工艺织造受力后,经纬纱变得更柔软。经纬纱、PET长丝低温转变峰温度分别约为-25~-15℃和-40~-30℃和-50~-40℃,发生了约25℃和10℃的偏移,且其低温转变峰较PET长丝高; 尼龙织物经纬纱弹性模量较尼龙长丝大,说明经过加工工艺织造受力后,经纬纱变得更刚硬些,经纬纱、尼龙长丝低温转变峰温度分别约为-30~-20℃和-35~-25℃和-40~-30℃,经纬纱向高温区域分别发生了约10℃和5℃的偏移,且其低温转变峰较尼龙长丝低。 (4)在所测温度范围内,PTT纬纱弹性模量较织造前长丝要小,在三类织物中最小;PET纬纱弹性模量较织造前长丝要小,但在三类织物中最大;尼龙纬纱经过加工工艺织造受力后,模量增大,其弹性模量在三类织物中居中。织造后3类织物纬纱低温转变峰的温度差异变小,均在-30℃左右,且织造后3类织物低温转变峰高度差异不大。 二、关于PTT“形状记忆”织物服装造型性能 对PTT“形状记忆”织物及其对比样“半记忆”织物、PET“仿记忆”织物和尼龙织物分别从弧度塑形性、非熨烫式褶裥塑形性和力刺激折痕回复性三大服装造型元素展开,进行了服装造型性能对比研究,分析了结构参数对织物服装造型性的影响。研究发现, (1)PTT 形状记忆 织物及其对比样“半记忆 织物、PET 仿记忆”织物和尼龙织物经纬向及45°方向弧度塑形高度平均值分别在12mm以上,9~11mm,9~11mm,4~5.5mm,PTT 形状记忆”织物弧度塑形效果好,“半记忆”织物和PET 仿记忆”织物弧度塑形效果较好,尼龙织物弧度塑形效果不明显。 (2)四类织物非熨烫式褶裥保持率相差不大,均在50%-60%范围内,PTT 形状记忆 织物及其对比样“半记忆”织物、PET 仿记忆”织物和尼龙织物非熨烫式褶裥保持率分别为60.6%,51.9%,57.3%,58.9%,都易塑造成褶裥。 (3)经过低温模拟熨斗作用力的刺激后,PTT“形状记忆”织物、“半记忆”织物基本回复平展状态,折痕回复率在80%以上,达到免烫效果;PET“仿记忆”织物回复率也较高,约为75%;尼龙织物相比较小,约为60%,尼龙长丝对低温模拟熨斗作用力的刺激不是很敏感。 三、关于PTT“形状记忆”织物服装款式判别 采用KES-F型织物风格仪和相关仪器测量织物基本性能指标,运用面料所适合的基本服装类型的三群判别公式,对PTT“形状记忆”织物及几类常规织物所适合的最佳服装款式类型进行了判别。研究发现, (1)PTT“形状记忆”织物、“半记忆”织物、PET“仿记忆”织物适合的服装款式属于宽松挺括类,除个别尼龙织物介于宽松挺括类和悬垂类之间或介于宽松挺括类和制服类之间外,大部分尼龙织物款式也属于宽松挺括类。 (2)PTT“形状记忆”织物、“半记忆”织物、PET“仿记忆”织物的弯曲滞后量2HB、剪切刚度G、剪切滞后量2HG和2HG5明显大于尼龙织物和棉织物。 (3)对比发现,基本力学指标中弯曲和剪切性能对面料适合的服装款式判别影响较大。 四、关于PTT“形状记忆”织物刮擦现象 采用扫描电子显微镜及高倍光学显微镜观察了PTT“形状记忆”织物及其对比样PET“仿记忆 织物、尼龙织物在大小适宜的刮擦作用力约300g(3N)及不同的划痕条件(人体指甲、钥匙、刀片)下的织物表面,研究发现,PTT“形状记忆”织物经人体指甲的刮擦力作用后产生白色擦痕,同一划痕条件不同织物,尼龙织物耐刮擦性能好,PTT“形状记忆”织物次之,而PET“仿记忆”织物稍差。……   
[关键词]:PTT“形状记忆”织物;低温动态力学性能;服装造型性能;服装款式判别;耐刮擦性能
[文献类型]:硕士论文
[文献出处]:东华大学2012年