手机知网 App
24小时专家级知识服务
打 开
仪器仪表工业
基于合成孔径聚焦技术的在线棒材超声波检测系统
2018-12-25
孟群 
      1前言
      近年来,在钢铁产品的在线超声波探伤检测系统领域,逐步从单探头结合机械扫描的传统方式改为阵列探伤检测方式。阵列探伤检测方式可以在阵列探头各元件的驱动下实现电子切换的高速扫描,并通过改变延迟模式形成灵活的电子束形状,各方面的优势十分突出。本文将介绍以棒材为对象的阵列探伤检测方式以及应用合成孔径聚焦技术(简称:SAFT)的在线超声探伤系统的开发。
      2探伤方法
      对棒材的探伤通常采用垂直电子束进行内部检查、采用斜射电子束进行表面及表层检查(条件1);为了提高生产效率需要进行高速检测(条件2);为了对品质实施严格管理,则要求检测能力的提高(条件3)。为此,将传统的垂直1CH和斜射2CH探头旋转方式(如图1(a)所示)改为电子扫描的相控阵方式(如图1(b)所示)满足条件1-3。为了更进一步提高检测速度,需要电子切换(发送接收信号)的短周期化,但不可避免的物理现象“混响回波”成为瓶颈。开发基于合成孔径聚焦技术的阵列探伤方式(如图1(c))所示通过广角扩散电子束的形成,使一次发送信号的同时具有垂直电子束和斜射电子束两种内容,并通过合成孔径处理,实现了 SN比的提高。由于减少了同一断面检测所需的发送接收信号次数,有望实现高速检测。
      3校正方法
      广角扩散电子束因面内位置的影响而最大声压不同。换而言之,即使同一尺寸的缺陷也因所在位置不同而存在信号强度的差异。另一方面,通过合成孔径处理,输出数据为平面图像。为了实现平面内相同的检测能力,考虑了在平面上使灵敏度一致的校正方法(图2)。
      4结语
      本文介绍了新开发的采用合成孔径聚焦技术的在线棒材超声探伤系统。不仅可满足现有的检测要求,还可实现高速检测并提高检测能力。此系统将有利于维持棒材产品的高品质和高生产效率。
      ()
      ()
      
领 域:
格 式:
PDF原版;EPUB自适应版(需下载客户端)
0 0
打开App,免费下载本文
世界金属导报
2018年12月25日

搜 索