一般化学工业
高硬度高耐候性UV固化金属涂料开发成功
2018-02-27
      中国钢研科技集团有限公司瞄准环保涂料市场,依托先进金属材料涂镀国家工程实验室,研发UV (紫外线)固化金属涂料(图1)。目前,产品研发能力不断提升,产品性能取得了实质性突破,现已成功研发出100%固化率、无挥发、高硬度、高耐候性的五种基本色加透明色UV固化金属涂料。
      UV固化金属涂料无需加入挥发性溶剂,无需加装固化炉加热干燥,而是采用紫外光辐射固化技术,使高分子树脂涂料在常温下即可快速交联成膜,具有能耗低、固化快、污染小、适合自动化生产等优点。本UV固化金属涂料目前已达到高光泽度(82 )、高硬度(4H ),并通过0级划格试验,达到高耐冷冻(-79℃下168h无变化)等指标,部分性能远高于国家标准,可广泛应用于钢铁产品、铝制品、汽车、家电、船舶等各类金属制品行业中。
      UV固化涂料因其优良的性能,契合当前人们环保意识不断增强的需求,具有巨大的发展潜力。UV固化涂料的发展在现阶段面临一个良好的机遇,为配合实施可持续发展战略,我国制定了最严苛的环保政策,并加大了执法力度,人们的环保意识日益增强,越来越多的人会选择环保产品。
      传统的采用热固化工艺的金属涂料主要劣势是能耗大、固化速度慢,有机物排放量高,越发难以满足快速涂装和环保的要求,同时由于生产企业追逐产品利润而减少设备投资、放弃环保投入以及地方政府环保监管不到位等客观因素,使得热固化工艺及涂层产品会造成环境污染。
      而UV固化是一种环保型的加工技术,与传统热固化相比,UV固化具有低能耗、低污染、固化速度快、固化产品性能好等诸多优点,尤其适合自动化生产线的高速涂装,因此,UV固化技术在金属卷材涂装领域具有广阔的应用前景。但是,由于金属基材表面致密,有机涂料无法渗透、吸附,常用的酯化树脂和功能性单体在快速固化过程中收缩应力大,UV固化涂层对金属的附着力不佳是UV固化涂料应用于金属表面时遇到的问题。在国内UV固化金属涂料达到要求的生产企业寥寥无几,大部分依靠进口,并且价格高。
      先进金属材料涂镀国家工程实验室通过多年的潜心研究和投入,项目攻关团队或功解决了一系列技术瓶颈问题,在工业化试生产中生产出优良性能的UV固化彩涂钢板产品。在此基础上将工艺革新、装备改进、涂料生产以及产品营销整体贯通。另外,不仅是UV固化涂料替代传统热固化彩涂涂料颠覆了传统技术,同时还开发出了颠覆传统的、钢板连续热浸镀机组直接生产UV固化彩涂板工艺(图2 )。该技术的推广应用将促进整个行业的节能环保升级转型,在经济效益与社会效益上引发连锁反应。
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世界金属导报
2018年02月27日
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