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AZ31镁合金微弧氧化工艺及膜层耐蚀性研究

章伟伟

   对AZ31镁合金在不同配方的电解液中进行了微弧氧化处理,经过大量筛选试验和正交试验,确定了电解液的最佳配方,为硅酸钠6g/L、甘油15mol/L、氟化钾14g/L、氢氧化钠1g/L。在此电解液中,镁合金经微弧氧化处理后,表面形成光滑的膜层,其耐蚀性比镁合金基体有较大提高。在此基础上,研究了工作电压、处理时间、电流密度对膜层性能的影响,确定了微弧氧化的适宜工艺参数。 研究了稀土元素Ce在AZ31镁合金表面改性中的应用,对AZ31镁合金微弧氧化膜进行阴极稀土沉积。结果发现:经稀土沉积后试样的耐蚀性有着较大的提高。在此基础上,研究工艺参数对膜层性能的影响,确定了稀土沉积的适宜工艺参数。 利用SEM、XRD、盐雾腐蚀等手段分析了AZ31镁合金微弧氧化膜的形貌、结构、相组成和耐蚀性。结果表明:氧化膜由MgO、MgAl_2O_4、Mg_2SiO_4和无定形相组成。试验初始阶段氧化膜主要向外生长,随着处理时间的延长,氧化膜转向基体内部生长。氧化膜为双层结构:外层是疏松的多孔层,且膜层较厚;内层与基体结合牢固,相对致密。Ce元素直接进入氧化膜并影响氧化膜的生长过程,对AZ31镁合金微弧氧化膜的形成和减少氧化膜缺陷有促进作用。……   
[关键词]:镁合金;微弧氧化;耐蚀性;硅酸盐;生长机制;Ce
[文献类型]:硕士论文
[文献出处]:南京航空航天大学2007年